機械設(shè)備設(shè)施上完全固定、半固定密閉罩；機械或電氣的屏障；機械或電氣的聯(lián)鎖裝置；自動或半自動給料出料裝置；手限制裝置、手脫開裝置；機械或電氣的雙手脫開裝置；自動或手動緊急停車裝置；限制導(dǎo)致危險行程、給料或進給的裝置；防止誤動作或誤操作裝置；警告或警報裝置；除塵設(shè)施、通風(fēng)設(shè)施、降噪聲設(shè)施和凈化設(shè)施等。

機加車間安全隱患有哪些？

1.

機械傷害:在生產(chǎn)過程中使用的大量機械設(shè)備在運行中有下列不安全因素容易發(fā)生夾、碾、絞、卷入、碰撞等傷害:工件擺放不當(dāng)、設(shè)備與設(shè)備間、設(shè)備與墻壁間距離不夠?qū)е氯梭w接觸危險部位;穿戴不符合安全要求的勞動防護用品,女工不扎長頭發(fā),不戴防護帽;機械設(shè)備防護裝置缺乏或損壞、被拆除;操作人員疏忽大意,身體進入機械危險部位;在檢修和正常工作時,機械隨意被他人啟動;在不安全的機械設(shè)備上停留、休息;機械設(shè)備故障未及時排除帶病運行;機械設(shè)備制造質(zhì)量不符合設(shè)計要求或設(shè)計上存在缺陷;設(shè)備控制系統(tǒng)失靈導(dǎo)致設(shè)備誤動作;操作現(xiàn)場雜亂,通道不暢。

2.

觸電:可能導(dǎo)致觸電的主要原因有:不按用電安全規(guī)程違章操作;機械設(shè)備電氣部分安全防護裝置缺乏或損壞、被拆除;操作人員疏忽大意,身體進入帶電危險部位;在檢修電器故障時,未按規(guī)定切斷電源或未在電氣開關(guān)處裝掛明顯的作業(yè)標(biāo)志(如嚴(yán)禁合閘等),電器開關(guān)被別人誤合閘;電氣設(shè)備未按規(guī)定接地或接地不良;登高檢修作業(yè)時,觸及和靠近帶電體接觸高壓網(wǎng);搬運物件超高,導(dǎo)電物體接觸帶電體或高壓網(wǎng);電氣設(shè)備的非帶電外殼,由于潮濕導(dǎo)致漏電。

3.

起重傷害:起重傷害的主要形式是重物撞擊人體、起重吊物墜落、吊鉤墜落。其傷害程度一般較重,輕則重傷,重則死亡。發(fā)生的主要原因是設(shè)備缺陷、操作失誤、違章作業(yè)、無證上崗、未按規(guī)定定期檢測、無零位保護、無過壓、過流保護,違反行車等起重設(shè)備“十不吊”等規(guī)定。

4.

灼燙:進行車、銑、刨、磨、鉆等機械加工時會有溫度很高的切屑飛濺,若防護不到位,崩濺到人體暴露部位會導(dǎo)致人員燙傷,如果人員不進行個人防護接觸高溫物體表面,會發(fā)生灼燙